Apakah fungsi Keramik extruder dies

Mati seramik ialah sejenis acuan yang biasa digunakan dalam industri pemprosesan logam. Ia digunakan terutamanya untuk mengubah bentuk logam secara plastik semasa proses lukisan dan penyemperitan logam, dengan itu mengeluarkan wayar logam atau paip dengan saiz dan bentuk yang diperlukan. Die seramik biasanya diperbuat daripada bahan seramik, yang mempunyai kekerasan tinggi, rintangan haus dan kestabilan suhu tinggi. Mereka boleh menahan tekanan dan geseran intensiti tinggi semasa pemprosesan logam dan mengekalkan kerataan dan ketepatan dimensi permukaan acuan. Semasa pemprosesan logam, cetakan seramik juga boleh memberikan kesan pelinciran dan penyejukan yang baik pada logam, memastikan kualiti dan kecekapan pemprosesan logam. Sekarang kami akan perkenalkan secara terperinci apakah fungsi acuan Seramik.

Mati seramik memainkan peranan penting dalam membuat wayar kuprum. Ia digunakan dalam industri pemprosesan logam, terutamanya dalam pengeluaran dawai tembaga. Dies seramik adalah acuan yang diperbuat daripada bahan seramik. Fungsi utama mereka adalah untuk mengubah bentuk logam secara plastik semasa proses lukisan logam, dengan itu menarik logam kosong ke dalam wayar tembaga dengan saiz dan bentuk yang diperlukan.

Dalam proses membuat dawai kuprum, kosong kuprum dilukis terlebih dahulu melalui acuan seramik. Die seramik mempunyai permukaan licin dan kekerasan yang sangat tinggi, membolehkan mereka melakukan ubah bentuk plastik berintensiti tinggi logam, dengan itu secara beransur-ansur menarik kosong tembaga tebal ke dalam dawai tembaga diameter kecil yang diperlukan. Oleh kerana acuan seramik mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan kestabilan suhu tinggi, ia boleh menahan proses pemprosesan logam berintensiti tinggi dan mengekalkan kerataan dan ketepatan dimensi permukaan acuan.

Selain itu, cetakan seramik memberikan kesan pelinciran dan penyejukan yang baik pada logam. Semasa proses lukisan logam, permukaan sentuhan antara logam dan acuan Seramik akan dipengaruhi oleh suhu dan tekanan tinggi, dengan mudah menghasilkan geseran dan haba. Untuk mengurangkan rintangan geseran, mengurangkan rintangan ubah bentuk logam, dan menyejukkan logam dengan berkesan, sejumlah pelincir atau penyejuk biasanya digunakan pada permukaan cetakan Seramik. Pelincir dan penyejuk ini boleh melincirkan, mengurangkan geseran, mengurangkan suhu, dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan semasa pemprosesan logam.

Secara keseluruhan, acuan seramik memainkan peranan penting dalam proses membuat wayar kuprum. Mereka memastikan kualiti pengeluaran dan kecekapan wayar tembaga melalui ubah bentuk plastik logam berkekuatan tinggi, memberikan kesan pelinciran dan penyejukan yang baik. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, proses pembuatan dan sifat bahan acuan seramik juga sentiasa bertambah baik, menyediakan alat yang lebih dipercayai dan cekap untuk pembangunan industri pemprosesan logam.