Mengapakah kita harus mengawal dengan ketat panjang dan Sudut mampatan acuan lukisan?

Adakah anda menghadapi situasi berikut dalam penghasilan dawai logam?

 

①  Diameter sangat turun naik semasa proses lukisan

②  Tidak mengambil masa lama untuk acuan lukisan retak

③  Jangka hayat cetakan lukisan terlalu pendek

④  Permukaan wayar retak dan kasar

 

Dawai lukisan wayar ialah dau boleh pakai yang sangat penting dalam penghasilan lukisan pelbagai wayar logam. Kos dawai lukisan dawai menyumbang sebahagian besar daripada kos lukisan. Sebagai perusahaan pembuatan wayar, cara mengurangkan kos, mendapatkan lukisan jangka panjang yang stabil, saiz yang tepat, dan kualiti permukaan yang lebih baik adalah sangat penting. Tetapi bagaimana? Sudah tentu, sukar untuk dicapai tanpa acuan lukisan wayar berkualiti tinggi. Di bawah keadaan tertentu bahan acuan  , struktur hantaran adalah faktor utama untuk menentukan kualiti acuan lukisan wayar, kerana keadaan lukisan yang berbeza perlu mempunyai struktur hantaran yang berbeza untuk menyesuaikan diri dengannya, hanya dengan cara ini hayat boleh daripada die lukisan wayar dilanjutkan dan manfaat ekonomi yang besar dicipta. Oleh itu, struktur pas die lukisan wayar adalah penting kepada perusahaan wayar lukisan. Hari ini kita menumpukan pada memahami dua bidang terpenting dalam acuan lukisan bawah - zon pengurangan dan zon saiz.

 

 

1. Pengurangan  kawasan

 

Zon pengurangan  ialah kawasan di mana wayar diregangkan dan berubah bentuk. Sudut  Pengurangan  ialah parameter utama zon pengurangan dadu lukisan wayar. Saiz Sudut Pengurangan  memainkan peranan penting dalam saiz dan taburan tekanan yang bertindak pada lubang dalam acuan lukisan wayar, saiz tegasan lukisan dan sifat mekanikal dawai yang dilukis.

 

Jika Sudut zon pengurangan  terlalu besar, kadar ubah bentuk bahan logam akan meningkat dan zon ubah bentuk akan menjadi lebih kecil semasa proses kawalan, menjadikan acuan lukisan menghasilkan banyak haba , membakar serbuk pelincir, dan menjadikannya tidak berkesan, yang memberi kesan serius kepada kesan lukisan wayar. Pada masa ini, jika kawasan pengurangan  tidak disejukkan, ia akan menjejaskan kualiti lukisan wayar logam secara langsung; Jika Sudut zon pengurangan  lebih besar atau kadar pengurangan  lebih kecil, bahan logam akan lebih dekat dengan zon galas  dalam lukisan, ubah bentuk lebih besar, sukar untuk mencapai kawasan tertentu zon galas, supaya permukaan fenomena cekung dan cembung, jika bahan itu lembut, fenomena elips akan berlaku semasa proses lukisan. Pada masa ini, kawasan kawasan pelinciran meningkat, yang boleh memberikan kesan pelinciran yang lebih baik, tetapi ia tidak berlaku, sebaliknya, serbuk pelinciran disebabkan oleh peningkatan dalam kawasan mengangkat permukaan, kesan arus pusar, aliran terbalik dari lubang mati, dengan itu mengurangkan kesan pelinciran, dan akhirnya membawa kepada pembentukan keretakan pada permukaan wayar, atau tanda calar. Oleh itu, sudut zon mampatan tidak boleh terlalu besar, terlalu besar mudah untuk membuat serbuk pelinciran kehilangan kesan pelinciran, dan kemudian menjejaskan kualiti lukisan wayar logam.

 

Apakah yang berlaku jika pengurangan  Sudut terlalu kecil? Apabila sudut pengurangan  menjadi lebih kecil, ia juga akan menyebabkan acuan lukisan menghasilkan banyak haba, dan kemudian menjadikan serbuk pelinciran tidak berkesan. Kerana apabila Sudut terlalu kecil, titik sentuhan bahan logam adalah berhampiran dengan bahagian atas zon pengurangan  , yang meningkatkan kawasan ubah bentuk, mengakibatkan peningkatan dalam kuasa tidak berguna cetakan wayar dan banyak. kepanasan. Selain itu, apabila kawasan pelinciran dikurangkan, fungsi pelinciran berkurangan kerana jumlah pelinciran juga berkurangan. Sebaliknya, kualiti lukisan wayar terjejas. Apabila tegasan tegangan meningkat, diameter zon galas  akan menjadi lebih besar, menjadikan fenomena elips mudah muncul, dan kemudian membawa kepada wayar logam mudah pecah dan mengecut.

 

 

2. Bidang galas  

 

Kawasan galas  ialah bahagian kawalan saiz apertur dadu  dan saiz akhir wayar logam boleh diperoleh melalui kawasan ini. Zon panjang galas  yang munasabah boleh meningkatkan kerataan, ketepatan dimensi, kualiti kekasaran permukaan dan hayat mati.

 

Lebih panjang kawasan galas  , lebih besar kawasan sentuhan antara wayar dan lubang cetakan, lebih besar geseran akan meningkat dengan banyak, jadi kawasan galas panjang  terutamanya akan meningkatkan tegangan nilai daya, tetapi tegasan tegangan mestilah lebih besar daripada had kekuatan tegangan wayar, proses regangan boleh dijalankan, jika tidak, ia akan menyebabkan fenomena wayar putus, sehingga regangan tidak dapat dijalankan. Oleh itu, adalah sangat penting untuk mencari panjang zon galas  yang sesuai untuk melukis pelbagai jenis wayar logam.

 

Zon galas  mestilah lurus dan panjang yang munasabah. Kawasan galas  terlalu panjang, geseran lukisan meningkat, wayar mudah menyebabkan pengecutan atau putus wayar selepas menarik keluar lubang mati, kawasan galas  terlalu pendek, sukar untuk mendapatkan bentuk yang stabil , saiz yang tepat dan kualiti permukaan wayar yang baik, dan lubang die akan haus tidak lama lagi.

 

Ringkasnya, sebagai pengilang wayar, adalah penting untuk mendapatkan lukisan yang stabil dan jangka panjang, saiz yang tepat, kualiti permukaan yang lebih baik, mengurangkan kos dan mencipta manfaat ekonomi yang besar untuk pengesanan pas die lukisan wayar struktur.